石油套管
產品價格:電議
產品型號:ф60.3~114.3、ф139.7~339.7
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一、定義與功能
石油套管是用于支撐油、氣井井壁的鋼管,以保證鉆井過程進行和完井后整個油井的正常運行。其不可重復使用,屬于一次性消耗材料,消耗量占油井管材的70%以上。
二、分類與用途
按使用場景分類
導管:保護表層地層,防止鉆井液滲漏。
表層套管:隔離淺水層、淺氣層,支撐井口設備。
技術套管:分隔不同地層壓力,防止井壁坍塌。
油層套管:直接接觸油層,輸送油氣至地面。
按螺紋類型分類
短螺紋套管:適用于淺層井。
長螺紋套管(LTC標記):抗扭強度高,用于深井或復雜地質。
三、鋼級與性能要求
石油套管按強度分為多個鋼級,常見鋼級及適用場景如下:
鋼級 | 抗拉強度(MPa) | 適用環境 |
---|---|---|
J55 | 415~440 | 淺層、低壓力井 |
K55 | 448~483 | 中等深度井 |
N80 | 552~588 | 深井、高壓井 |
P110 | 724~760 | 超深井、高腐蝕環境 |
V150 | 965~1010 | 極端高壓、復雜地質(如頁巖氣井) |
注:鋼級越高,抗拉、抗壓及抗腐蝕性能越強。 |
四、制造工藝與材料
鋼種選擇
常用鋼種包括27MnCrV、29CrMo44等,通過亞溫淬火工藝(加熱溫度740~810℃)解決高溫回火脆性問題,提升沖擊韌性。
熱處理工藝
亞溫淬火后回火溫度630℃,保溫50分鐘,屈服強度達820~860 MPa,抗拉強度910~940 MPa。
五、化學成分與檢驗標準
化學成分限制
含硫量<0.045%,含磷量<0.045%(按SY/T 6194-96)。
檢驗項目
物理性能:拉伸試驗、壓扁試驗、靜水壓試驗、硫化物應力腐蝕開裂試驗。
外觀質量:禁止折疊、裂紋、螺紋損傷等缺陷,清除深度不超過壁厚12.5%。
六、進出口與規格
主要進口國
德國、日本、美國、意大利等,部分執行API標準(如API SPEC 5CT)或日本廠方標準(如新日鐵NC-80E)。
規格與長度
API規定長度分三級:R-1(4.88~7.62m)、R-2(7.62~10.36m)、R-3(≥10.36m)。
七、常見質量問題
外觀缺陷
黑扣、絲扣損傷、管體折疊、接箍J值超差。
內在問題
套管脆裂、屈服強度不足,多因熱處理不當或材料雜質超標導致。
八、包裝與重量計算
包裝要求
鋼絲或鋼帶捆扎,螺紋端需加保護環。
重量公式
每米重量=(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466 kg。
九、行業趨勢
高強度化:向V150、X100等超高鋼級發展,適應深水、超深井需求。
抗腐蝕技術:開發雙相不銹鋼套管,應對酸性環境。
智能化檢測:引入AI缺陷識別系統,提升質量控制效率。
如需更詳細技術參數或案例分析,可參考《SY/T 6194-96石油套管》及API相關標準。